除塵布袋使用壽命延長措施和袋口堵塞破損原因

除塵布袋具有滌綸纖維的可紡性和性外，其特點是具有良好的耐熱性能和難燃性、不熔性。防止除塵布袋堵塞和侵蝕發生，積灰嚴峻時會影響主機的出產。但主要取決于濾料。骨架是濾袋的肋骨，骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，外表光潔挺直。處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器，選擇出適合于應用條件的濾料。是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度，在選用相應的除塵濾袋。

除塵布袋纖維氧指數可在29％，不自然。溫度在400℃以上時，纖維是緩慢碳化。此外，美塔斯針刺氈除塵器布袋還具有良好的尺寸穩定性。同玻璃纖維相比，其性，耐折性是玻纖的。故其，使用壽命長，所以除塵布袋屬芳香族聚酰胺類纖維，是目前高溫過濾場合袋式除塵器的濾料。

延長除塵布袋壽命的措施：

1、使用結構合理，表面光滑，經過處理，符合標準規定的袋籠。除塵布袋尺寸應與袋籠相匹配，花板孔間距適當，安裝過程中應避免使用尖銳工具，袋籠、除塵布袋垂直安裝，且無搭橋、碰撞現象。噴吹管、噴嘴以及文丘里管需，安裝準確。調整歪斜的噴吹口及變形的花板，噴吹口正對除塵布袋袋口。

2、調整噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。

3、對于磨蝕性強、粉塵量高的煙氣，過濾風速應為1.0m／min左右，電袋除塵器過濾風速約為1.2～1.3m／min，高粉塵濃度的布袋除塵器過濾風速應小于0.8m／min。

4、煙氣溫度不得超過160℃，控制和減少煙道、除塵器漏風，將煙氣含氧量控制在8％以下。

5、除塵器溫度要求高出酸露點溫度20℃以上，如果低于酸露點溫度，應及時報警，并關閉除塵器系統。

6、在寒冷的冬季，要做好除塵器的保溫，檢查并排除除塵器的漏風情況。

7、短期停機時，應布袋除塵器內部酸性氣體，并維持除塵器溫度在100℃以上，加熱除塵器系統濾餅干燥，進料口一直保持加熱狀態。長期停機前，應繼續清灰一段時間，使除塵布袋表面粉塵少，關閉所有的擋板門并灰斗中的灰塵，且重新進行預涂灰。

8、除塵布袋應使用粒徑45μm的CaCO3通過預涂灰系統進行預涂灰處理，預涂灰量約為250～300g／m2。

除塵布袋袋口破損原因：

1、除塵布袋袋口部位破損多在袋口向下400以內，破損痕跡多為從內向外，面層先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，煙氣通常從阻力小的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時粉塵會沖刷破損處對角，終造成袋口環狀破損，甚至袋頭和袋身分離。

破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調整后即可避免破損。

2、除塵布袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內。凹槽處被磨斷，嚴重時袋頭脫落。

破損原因是安裝不當或袋口直徑小。

3、除塵布袋袋口外側破損在噴吹管和花板長度范圍內，破損痕跡由外向內，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。

破損原因是多數為安裝不良，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。

除塵布袋會出現堵塞的原因有以下幾個原因：

1、如果除塵布袋沒有做到保溫的效果，那么在處理粉塵的情況下無法做好過濾的效果，甚至出現堵塞的現象。

2、由于粉塵的程度不一樣，所以會造成除塵布袋的清灰效果不好，容易出現堵塞。

3、在運行過程中如果電磁閥出現故障，也會造成除塵布袋的堵塞。

出現以上問題，合適的辦法是對除塵布袋進行的清洗，由于布袋上殘留了很多粉塵無法過濾，所以我們要對除塵布袋進行清洗，才能達到的過濾效果。